Methylmethacrylaatmonomeer CAS 80-62-6is een belangrijk acrylmonomeer dat wordt gebruikt voor de productie van PMMA en een breed scala aan op methacrylaat gebaseerde materialen. Met de molecuulformule C5H8O2 en CAS-nr. 80-62-6 is het een kleurloze, transparante en vluchtige vloeistof met een karakteristieke scherpe geur. Dankzij de hoge polymerisatiereactiviteit kunnen fabrikanten het monomeer via gecontroleerde polymerisatieprocessen omzetten in transparante, weerbestendige en duurzame acrylmaterialen.
AOLANSU levert hoogzuiver methylmethacrylaat met een zuiverheid van ≥99,9%, vochtgehalte ≤0,03% en zuurgraad, berekend als methacrylzuur, ≤0,02%. Deze gecontroleerde specificaties bieden een betrouwbaar uitgangsmateriaal voor PMMA-platen, optische componenten, acrylproducten, kunststofmodificatie en andere downstream-toepassingen. AOLANSU beschikt over een bedrijfslicentie voor gevaarlijke chemicaliën en ondersteunt industriële kopers wereldwijd met batchdocumentatie, proeforders en internationale leveringsdiensten voor chemicaliën.
De belangrijkste waarde van dit methylmethacrylaatmonomeer CAS 80-62-6 wordt duidelijk na polymerisatie. Onder geschikte initiator- en procesomstandigheden kan het polymethylmethacrylaat (PMMA) vormen, algemeen bekend als acryl- of organisch glas.
Vergeleken met veel conventionele transparante kunststoffen combineert PMMA een hoge optische transparantie, een relatief laag gewicht, weerbestendigheid en een goed uiterlijk van het oppervlak. Deze combinatie maakt het nuttig wanneer fabrikanten transparante materialen nodig hebben die gemakkelijker te verwerken en te hanteren zijn dan conventioneel glas.
De uiteindelijke eigenschappen van PMMA zijn afhankelijk van de polymerisatietechnologie, het molecuulgewicht, de additieven, de verwerkingsomstandigheden en het formuleringsontwerp. Daarom is een stabiele monomeerkwaliteit een belangrijke basis voor fabrikanten die voorspelbare materiaalprestaties nodig hebben.
Vocht is een belangrijke inkomende inspectieparameter voor acrylmonomeertoepassingen. Overmatig water kan bepaalde polymerisatiesystemen verstoren en kan aanvullende procesaanpassingen vereisen. AOLANSU controleert het vochtgehalte op ≤0,03% om een consistentere grondstof voor de productieprocessen van klanten te bieden.
Resterend methacrylzuur en andere zure componenten kunnen de reactieomstandigheden beïnvloeden, afhankelijk van de stroomafwaartse formulering. Door de zuurgraad op ≤0,02% te houden, kunnen fabrikanten een betere controle over hun polymerisatieproces behouden en worden onnodige variaties tussen productiebatches verminderd.
Voor toepassingen zoals optische componenten, acrylplaten en displaymaterialen zijn het uiterlijk en de optische eigenschappen van het uiteindelijke polymeer bijzonder belangrijk. Een hoogzuiver monomeer met gecontroleerde onzuiverheden biedt een betrouwbaarder startpunt voor de productie van heldere acrylmaterialen.
PMMA geproduceerd uit methylmethacrylaat kan worden verwerkt tot acrylplaten, dakramen, scheidingswanden, bewegwijzering en andere transparante bouwelementen. Het relatief lage gewicht, de slagvastheid en de weerbestendigheid maken het geschikt voor architectonische toepassingen waar natuurlijke lichttransmissie en langdurige blootstelling aan de buitenlucht belangrijk zijn.
Voor fabrikanten die bouwprojecten bedienen, kan het materiaal een alternatief bieden voor traditioneel glas in toepassingen waarbij gewichtsvermindering, fabricageflexibiliteit en transparantie belangrijke ontwerpoverwegingen zijn.
Door de hoge optische transparantie is PMMA bruikbaar in lichtgeleidingsplaten, optische componenten, beeldschermgerelateerde onderdelen en andere precisietoepassingen. Fabrikanten kunnen acrylmaterialen verwerken tot componenten met gecontroleerde geometrie en oppervlaktekenmerken volgens de vereisten van het uiteindelijke optische systeem.
Voor dit soort toepassingen besteden kopers over het algemeen veel aandacht aan de zuiverheid van monomeren, vocht, kleur en controle op onzuiverheden, omdat kleine variaties in grondstoffen het uiterlijk en de optische prestaties van het voltooide polymeer kunnen beïnvloeden.
Acrylmaterialen worden gebruikt in geselecteerde auto- en transportonderdelen waar transparantie, oppervlakte-uiterlijk en weerbestendigheid vereist zijn. Afhankelijk van de formulering en verwerkingsmethode kunnen op PMMA gebaseerde materialen worden gebruikt voor verlichtingsgerelateerde componenten, transparante panelen, interieuronderdelen en andere technische toepassingen.
Methacrylaatchemie wordt ook gebruikt in geselecteerde medische en tandheelkundige materiaalsystemen. Op PMMA gebaseerde materialen zijn te vinden in toepassingen zoals tandheelkundige restauratiematerialen en orthopedisch botcement. Voor deze toepassingen moet het eindproduct echter voldoen aan de geldende medische, farmaceutische of wettelijke eisen; Zonder de vereiste kwalificatie mag niet worden aangenomen dat monomeer van industriële kwaliteit geschikt is voor medisch gebruik.
Het methylmethacrylaatmonomeer CAS 80-62-6 wordt ook gebruikt bij de bereiding van op acryl gebaseerde modificatoren en speciale polymeren. MBS- en ACR-additieven kunnen bijvoorbeeld in polymeersystemen worden verwerkt om de slagvastheid en verwerkingseigenschappen te verbeteren. Deze toepassingen demonstreren de bredere rol van MMA als bouwsteen in plaats van als chemische grondstof voor één doel.
Een groot bouwbedrijf uit het Midden-Oosten gebruikte AOLANSU-methylmethacrylaat om 20.000 vierkante meter PMMA-dakramen te vervaardigen voor een commerciële complexe luifelmuur.
De afgewerkte acrylpanelen bereikten een natuurlijke lichttransmissie van ongeveer 90% en behielden een stabiel uiterlijk tijdens langdurige blootstelling aan de buitenlucht. Volgens de projectresultaten was de transparante dakoplossing ontworpen voor een levensduur van ongeveer 15 jaar zonder noemenswaardige vergeling en hielp het het energieverbruik van het gebouw met ongeveer 30% te verminderen.
Een Zuidoost-Aziatische coatingfabrikant gebruikte AOLANSU-monomeer om aflakken voor auto's op waterbasis te formuleren. Het resulterende coatingsysteem vertoonde een verbetering van 40% in UV-bestendigheid en behaalde een verwachte levensduur van ongeveer 8 jaar onder de evaluatieomstandigheden van het project.
De formulering voldeed ook aan de toepasselijke Europese milieueisen van het project, wat aantoont hoe gecontroleerde acrylmonomeerkwaliteit downstream-fabrikanten kan ondersteunen die zich richten op veeleisende markten.
Een Europese elektronicafabrikant kocht AOLANSU-monomeer voor de massaproductie van 500.000 LCD-achtergrondverlichtingsmodules. De resulterende optische componenten bereikten volgens de projectgegevens een lichtuniformiteit van 91% en een waas van slechts 0,5%.
De casus benadrukt het belang van de consistentie van grondstoffen wanneer acrylmaterialen worden verwerkt tot optische precisiecomponenten, waarbij transparantie en lichtverdeling de prestaties van het eindproduct rechtstreeks beïnvloeden.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Methylmethacrylaatmonomeer |
| CAS-nr. | 80-62-6 |
| Moleculaire formule | C5H8O2 |
| Moleculair gewicht | 100.12 |
| Zuiverheid | ≥99,9% |
| Verschijning | Kleurloze transparante vloeistof, lichte penetrante geur, geen zichtbare onzuiverheden |
| Dichtheid bij 20°C | 0,940–0,944 g/cm³ |
| Kookpunt | 100–101°C bij standaard atmosferische druk |
| Vlampunt | 10°C, gesloten beker |
| Vocht | ≤0,03% |
| Zuurgraad, als methacrylzuur | ≤0,02% |
| Oplosbaarheid | Oplosbaar in ethanol, ether en aceton; enigszins oplosbaar in water |
| Pakket | Gegalvaniseerde ijzeren trommel van 200 kg, IBC-tank van 1000 kg |
| VN-nr. | 1247 |
Voor internationale kopers moet het evaluatieproces van leveranciers beginnen met technische compatibiliteit en niet alleen met de prijs. De eerste stap is het vergelijken van de zuiverheids-, vocht-, zuurgraad- en uiterlijkspecificaties van de leverancier met de interne grondstoffennormen van het bedrijf.
De tweede stap is het testen van applicaties. Fabrikanten die PMMA-platen, optische componenten of gemodificeerde kunststoffen produceren, moeten het polymerisatiegedrag en de uiteindelijke materiaaleigenschappen evalueren met behulp van hun feitelijke productieproces. Hierdoor kunnen potentiële compatibiliteitsproblemen worden geïdentificeerd voordat een volledige bestelling wordt geplaatst.
De derde stap is batchconsistentie. Een leverancier kan een gekwalificeerd monster leveren, maar toch productierisico's creëren als volgende batches aanzienlijk fluctueren. Kopers dienen daarom COA-documentatie op te vragen en duidelijke specificaties voor reguliere zendingen op te stellen.
AOLANSU ondersteunt dit aankoopproces door middel van monsterlevering, batchtestdocumentatie en technische communicatie voorafgaand aan de langetermijnaankoop.
Het productieproces maakt gebruik van veresterings-, raffinage- en precisiedestillatietechnologieën om methylmethacrylaat met hoge zuiverheid te verkrijgen. Tijdens de zuivering worden onzuiverheden zoals restzuren, aldehyden en vocht gecontroleerd om aan de afgesproken productspecificatie te voldoen.
Kwaliteitsinspectie omvat de belangrijkste parameters die nodig zijn voor industrieel gebruik. Afgewerkte batches worden vóór vrijgave beoordeeld op zuiverheid, zuurgraad, vocht en andere relevante kenmerken.
Voor kopers op lange termijn kan COA-documentatie op batchniveau worden verstrekt ter ondersteuning van de inkomende kwaliteitsinspectie en de traceerbaarheid van de productie. Deze aanpak stelt klanten in staat hun eigen acceptatiecriteria voor reguliere zendingen vast te stellen en de onzekerheid te verminderen bij het opschalen van laboratoriumtests naar industriële productie.
Het materiaal is een brandbare vloeistof en de damp ervan kan met lucht een explosief mengsel vormen. Het kan ook de huid, ogen en luchtwegen irriteren. Opslag en hantering vereisen daarom passende chemische veiligheidscontroles.
Containers moeten goed gesloten worden bewaard in een koele, droge en goed geventileerde opslagruimte voor chemicaliën. Houd het materiaal uit de buurt van ontstekingsbronnen, overmatige hitte en onverenigbare oxiderende stoffen. Tijdens overdrachtsoperaties moeten passende aardings- en statische controlemaatregelen worden overwogen.
Personeel dat met het materiaal omgaat, moet een geschikte veiligheidsbril, chemicaliënbestendige handschoenen en beschermende kleding gebruiken. Gedetailleerde hanterings-, opslag- en noodprocedures moeten altijd het huidige veiligheidsinformatieblad en de toepasselijke lokale regelgeving volgen.
AOLANSU ondersteunt zowel proefaankopen als reguliere industriële leveringen. Standaard exportverpakkingen omvatten gegalvaniseerde ijzeren vaten van 200 kg en IBC-containers van 1000 kg. De verpakking kan worden besproken op basis van het consumptievolume van de koper, de magazijnomstandigheden en de transportvereisten.
Voor klanten die de kwalificatiefase ingaan, kunnen proefbestellingen in kleine batches worden geregeld vóór de reguliere inkoop. Er kunnen ook monsters van ongeveer 100–200 ml worden geleverd voor voorlopige tests van de zuiverheid, het polymerisatiegedrag en de compatibiliteit.
Voor gevestigde productieprogramma's biedt AOLANSU fabrieksmatige levering, COA- en MSDS-documentatie en ondersteuning bij de export van gevaarlijke goederen. Het bedrijf beschikt over een bedrijfslicentie voor gevaarlijke chemicaliën en kan samenwerken met gekwalificeerde logistieke partners voor internationale zendingen.
Het belangrijkste stroomafwaartse product is polymethylmethacrylaat (PMMA), gewoonlijk acrylglas of organisch glas genoemd. PMMA kan worden verwerkt tot platen, optische componenten, transparante panelen en diverse technische producten. Het materiaal wordt ook gebruikt in coatings, lijmen, kunststofmodificatie en andere op methacrylaat gebaseerde toepassingen.
Hoge zuiverheid biedt een meer gecontroleerd startpunt voor polymerisatie en verdere formulering. Dit is met name relevant voor toepassingen waarbij sprake is van optische helderheid, transparante acrylproducten of strak gecontroleerde polymeereigenschappen. Kopers moeten ook de vochtigheid, zuurgraad en andere onzuiverheidsindicatoren beoordelen in plaats van alleen naar de zuiverheid te kijken.
Ja. AOLANSU ondersteunt proefbestellingen in kleine batches en kan monsters leveren voor voorlopige tests. Klanten kunnen het materiaal evalueren met behulp van hun eigen polymerisatieproces en de resulterende eigenschappen vergelijken met hun bestaande grondstof voordat ze overgaan tot reguliere inkoop.
Het productieproces omvat een gecontroleerde selectie van grondstoffen, verestering, zuivering, destillatie en inspectie van het eindproduct. Belangrijke indicatoren zoals zuiverheid, vocht en zuurgraad worden vóór verzending getest, en COA-documentatie kan voor individuele batches worden verstrekt ter ondersteuning van de inkomende inspectie van de klant.
Materiaal van industriële kwaliteit mag niet automatisch worden gebruikt voor medische, farmaceutische of voedselcontacttoepassingen. Dergelijke toepassingen vereisen de juiste kwaliteit, certificeringen, naleving van de regelgeving en productiecontroles. Kopers moeten bij het aanvragen van een offerte het beoogde eindgebruik specificeren, zodat de toepasselijke productvereisten kunnen worden bevestigd.
Adres
(Ten noorden van Dongwei Group, West) Houwei Village, Changshan Town, Zouping City, Binzhou, provincie Shandong, China
Tel
E-mailen
